一、工作(zuo)水溫度及(ji)流量對真(zhen)空度及抽(chōu)力的影響(xiang)
　　工作水溫(wen)度及流量(liang)對水環式(shi)真空泵抽(chou)力及真空(kōng)度有很大(dà)的影響。當(dang)水溫度升(sheng)高時，如壓(ya)強👅不變,部(bù)分水就會(huì)汽化,泵體(ti)内水環也(ye)是這樣,溫(wēn)度過高,會(hui)發生汽👉化(huà)現象，如果(guǒ)泵腔内汽(qi)化後的氣(qì)體與所抽(chōu)的氣體混(hun)🈲合、沖撞👣而(ér)排不⭐出去(qù),就會造成(chéng)真空度過(guo)低或抽氣(qi)量達不到(dao)要求，因此(ci)降低工🎯作(zuò)水的溫度(du)有利于真(zhen)空泵的出(chu)力,但降低(di)真空泵水(shuǐ)環溫度必(bi)然加大供(gong)水量,水⁉️量(liang)大後又會(hui)造成水浪(làng)費大和真(zhēn)空泵過載(zai)，即㊙️耗水、耗(hào)電👣又不利(li)于設備安(ān)❗全運行。
　　二(èr)、葉輪及與(yu)前後分配(pèi)闆間隙對(duì)真空度及(ji)抽力的影(ying)響
　　從水環(huan)式真空泵(bèng)原理可以(yǐ)得出，葉輪(lun)旋轉前半(ban)圈為吸氣(qi)，後半圈為(wei)排氣。葉輪(lun)相對于兩(liǎng)側分配闆(pǎn)在連續不(bu)斷地旋轉(zhuan)，分配闆和(he)真空泵兩(liang)側的殼體(tǐ)組成固定(dìng)的吸氣室(shi)、排氣室，因(yin)此葉輪和(he)分配闆之(zhī)間♍不能硬(yìng)連接,必須(xu)留有一定(dìng)的📐間隙。間(jian)隙過大，吸(xī)氣☔和排氣(qi)會發🌈生斷(duan)路;間隙🐅過(guo)小,葉輪和(hé)🛀🏻分配闆容(rong)易卡死。調(diao)整的方法(fa):将葉輪軸(zhóu)用頂絲頂(ding)到葉輪與(yǔ)對💋側分配(pei)闆完全接(jie)觸，然後再(zai)退回來,測(ce)量軸走過(guò)的行程,将(jiang)此行程除(chú)以🈲2得出1/2的(de)行程再将(jiang)軸頂回1/2,使(shǐ)兩側間距(jù)相🌏等。随着(zhe)真空泵運(yun)行周期的(de)延長葉輪(lun)、分配闆出(chū)現磨損、結(jie)垢等象,這(zhè)是也需要(yao)調整間隙(xi),否則不能(néng)保證有效(xiao)的真空度(du)。
　　三、通道堵(dǔ)塞對真空(kōng)度及抽力(lì)的影響
　　與(yǔ)其他一些(xiē)結構更為(wei)複雜的真(zhen)空泵相比(bi)，水環式真(zhen)空泵的循(xún)🔞環系統相(xiang)對單一，氣(qì)路通道也(yě)相對較💃少(shǎo)如果其進(jin)氣通道和(he)出氣通道(dào)被堵塞了(le)的話，其運(yun)行流量就(jiù)會大大的(de)降低。另外(wài)，管路🌍漏氣(qì)、漏液以♋及(jí)阻力損失(shī)增加等原(yuán)因，也會⭐導(dǎo)緻流量不(bú)足和抽力(li)下降的故(gù)障出現2.4機(jī)械故障對(dui)真空度影(ying)響機械🌈故(gu)障也是引(yin)起水環式(shi)真空泵真(zhen)空下降常(cháng)見的一種(zhong)故障。經常(cháng)發生在泵(bèng)體連接處(chu)機📞械密封(fēng)不牢靠，管(guǎn)路及止回(hui)閥等發生(shēng)故障等。在(zai)實際生産(chan)🍉過程中,如(rú)出現盤根(gēn)壓力不足(zú)或者軸端(duan)盤根💞數量(liàng)不夠，就會(huì)有幾率導(dao)緻軸端處(chù)發生漏氣(qì)，使外界空(kong)氣進人設(she)備内部,對(dui)水環式真(zhēn)空泵的抽(chou)吸能力造(zào)成影響，導(dao)緻真空度(du)的下降。