1.真空(kōng)泵在第一(yī)次使用時(shi)，安裝油霧(wu)分離器，好(hǎo)的油霧分(fen)離器可以(yi)通過過濾(lü)技術延長(zhang)真空泵的(de)壽命，提高(gao)真空泵的(de)性能，減少(shao)油耗。
　　2.開機(jī)前需要檢(jian)查真空泵(beng)管路和連(lian)接的地方(fāng)有無👨‍❤️‍👨松動(dòng)🥵的迹㊙️象。
　　3.向(xiang)軸承體内(nei)加入的軸(zhou)承潤滑機(jī)油的油位(wei)應在油🔴标(biāo)的👉中心線(xiàn)位置處，注(zhù)意觀察潤(rùn)滑油使用(yòng)情況，及時(shi)更🈲換補🌍充(chong)潤🏃‍♂️滑油。
　　4.拆(chāi)下排水塞(sāi)泵抽真空(kong)，充水或鉛(qian)膏。
　　5.關好出(chū)水系統管(guan)路的閘閥(fá)和出口通(tong)過壓力表(biao)及進口進(jin)行㊙️真空表(biao)。
　　6.起動馬達(da)，當真空泵(bèng)的正常操(cāo)作中，真空(kong)泵入口開(kāi)口和✌️出🧑🏾‍🤝‍🧑🏼口(kǒu)壓力表，取(qǔ)決于後适(shi)當的壓力(li)在其顯示(shi)器上，逐漸(jiàn)打開✍️閥門(mén)♌，檢查💯電機(jī)負載條件(jiàn)。
　　7.盡量進行(hang)控制以及(ji)真空泵的(de)流量和揚(yang)程在标牌(pai)上注明的(de)範圍内，保(bao)證真空泵(beng)在最高工(gong)作效率點(dian)運轉🔅，以獲(huo)得自己最(zui)大的‼️節能(neng)設計效果(guǒ)。
　　8.第一個100小(xiǎo)時新真空(kōng)泵來換一(yi)次油，可以(yi)每經過500小(xiǎo)時後⭐進行(háng)更換。
　　9.停止(zhi)使用後，先(xian)關閉閘閥(fá)和壓力表(biǎo)，再停止機(ji)器運轉。
　　10.注(zhù)意觀察真(zhēn)空泵運行(hang)溫度，軸承(cheng)溫度不能(néng)超過環境(jìng)溫🌐度35℃，最高(gāo)溫度不超(chao)過80℃。
　　11.經常進(jin)行調整填(tián)料壓蓋，保(bao)證系統填(tian)料室内的(de)滴漏情況(kuàng)正常以成(cheng)滴漏出為(wei)宜。
　　12.軸套磨(mo)損較大時(shí)要進行更(geng)換。
　　13.在寒冬(dong)受季節的(de)影響，停車(chē)後，應将泵(bèng)體下部進(jin)行🔆放水螺(luo)塞擰開放(fàng)淨介質。